Svařování je proces spojování kovů vytvářením meziatomových vazeb mezi částmi, které mají být svařovány během ohřevu nebo plastické deformace. Ke svařování se používají různé zdroje energie: laserové záření, plynný plamen, tření, ultrazvuk. Jednou z populárních metod svařování je obloukové svařování.
Je to nutné
Svařovací stroj, elektrody různých sekcí, štěpkovací kladivo, drátěný kartáč
Instrukce
Krok 1
Vyberte konkrétní techniku obloukového svařování. Při obloukovém svařování se používají různé techniky a schémata pro spojování svařovaných dílů: svařování od středu k okrajům, svařování v opačném kroku, svařování v blocích, kaskáda, "klouzání".
Krok 2
Pro běžné "posuvné" svařování na spodní straně okrajů položte první šev, přičemž jeho délka by neměla být větší než 300 mm. Poté pokryjte první vrstvu druhou, čímž její délku prodloužíte o 200 mm. Stejným způsobem naneste třetí vrstvu, která by měla také přesahovat druhou o 200 mm. Pokračujte v plnění, dokud není dostatečný počet vrstev v oblasti prvního spoje.
Krok 3
Pokud jste položili první šev do střední části, a ne na začátek roviny, která se má svařovat, vytvořte snímek postupně v obou směrech. Výhodou popsané metody je, že svarová zóna je neustále v zahřátém stavu, což zlepšuje kvalitu švu a zabraňuje vzniku trhlin, protože vnitřní napětí v tomto případě bude minimální.
Krok 4
Proveďte „kaskádovou“metodu svařování dílů, což je modifikace „skluzu“, v jiném pořadí. Spojte podrobnosti dohromady "na připínáčky". Umístěte první svarovou vrstvu zpět o 300 mm a poté přidejte druhou vrstvu, která by měla pokrýt první vrstvu. Při zachování této „kaskádové“sekvence vyplňte celý šev.
Krok 5
Při výrobě koutových svarů můžete použít jednu ze dvou metod svařování. Rohové svařování umožňuje značnou mezeru mezi částmi, což zjednodušuje montáž, ale komplikuje proces svařování. Potřeba svařovat švy malého průřezu v jednom průchodu navíc snižuje produktivitu procesu svařování. Tzv. Svařování lodí je produktivnější, ale vyžaduje pečlivou montáž.
Krok 6
Popsané techniky jsou dobré pro svařování ve spodních polohách švu. Ale při svařování vodorovných švů na svislém povrchu nebo s horními švy existuje riziko vytékání roztaveného kovu. K provádění těchto svařovacích prací je nutné snížit svařovací proud a použít menší elektrody. Toto řešení umožňuje použít síly povrchového napětí k udržení kovu ve svařovací zóně. V tomto případě se zvyšuje počet průchodů během provádění švu.
Krok 7
Kromě sil povrchového napětí použijte vytváření pulzního oblouku: nedržte oblouk neustále, ale v určitých intervalech (pulzy). Za tímto účelem musí být oblouk neustále přerušován, což umožňuje krystalizaci roztaveného kovu. Použití této metody obloukového svařování vyžaduje vysokou kvalifikaci svářeče a zkušenosti.
Krok 8
Svar odstraňte štípacím kladivem. Počkejte, až obrobek vychladne, pevně ho přitlačte na stůl a úder kladivem odstraňte strusku. Poté vytvořte šev, který zmírní vnitřní napětí. Nakonec očistěte svařovaný spoj tuhým drátěným kartáčem a odstraňte poslední zbývající strusku.
