Pájení je proces vytváření mechanického nebo elektrického kontaktu mezi kovovými povrchy, který vydrží určité mechanické namáhání. Pro efektivní pájení nestačí jeden povrch jednoduše ohřát cínem a připevnit k jinému povrchu; předpokladem pro spolehlivý kontakt je rovnost teplot pájených dílů. A vysoce kvalitního pájení je možné dosáhnout pouze pomocí správného nástroje, jedním z nich je pájecí stanice.
Je to nutné
- - pájecí stanice;
- - tok;
- - pájka;
- - kleště;
- - kleště;
- - pinzeta;
- - nůž.
Instrukce
Krok 1
Pochopte výhody pájecí stanice oproti konvenční páječce. Stanice má nastavitelný rozsah ohřevu, který minimalizuje riziko spálení pájených součástí. Existuje funkce udržování konstantní teploty špičky, která ji tak chrání před vyhořením, v důsledku čehož se sníží náklady na spotřební materiál. Další charakteristickou vlastností pájecí stanice je přítomnost stojanu a vany na čisticí houbu. Ceny dobrých pájecích stanic začínají kolem 800 rublů, ale tato cena je více než vyvážena popsanými výhodami.
Krok 2
Při výběru pájecí stanice se zaměřte především na výkon páječky. Pro pájení desek plošných spojů je dostatečný výkon 25-40 W. Pokud potřebujete pájet dráty o průřezu několika milimetrů, pak 100 W samozřejmě nebude stačit. Volba závisí na práci, pro kterou pájecí stanici používáte.
Krok 3
Než začnete s pájením, rozhodněte se také o napájecím napětí. Pokud používáte standardní napětí pro Rusko (220 V, 50 Hz), použijte stanici s příslušnými parametry. Pro pájení v automobilu nebo na místech, kde není k dispozici elektrická síť, používejte zařízení s napájením 12-24 V.
Krok 4
Než začnete pájet, vyberte tvar hrotu páječky. Tento parametr má rozhodující význam při pájení desek plošných spojů. Dnes je pro pájecí stanice nabízena široká škála hrotů: ve formě čepelí, kuželů, jehel atd. Je žádoucí mít možnost zvolit si na základě zkušeností určit, které tvary a velikosti hrotu jsou vhodnější pro různé typy pájení.
Krok 5
Po přípravě pájecího zařízení pořiďte spotřební materiál. Budete potřebovat tavidlo pro odstraňování oxidů a pájku. Při výběru tavidla se neomezujte pouze na tradiční kalafunu, na moderním trhu si můžete vybrat širokou škálu tavidel, která lze vypláchnout běžnou vodou, nezničit špičku páječky a poskytnout vysoce kvalitní pájení. Nejlepší je použít tavidlo v balení podobném injekční stříkačce, což je vhodné pro pájení.
Krok 6
Pro pájení použijte 1-5 mm pájecí drát. Vícekanálové pájky jsou dnes rozšířené, když je uvnitř cínového drátu umístěno několik tavných kanálů, což zajišťuje vysoce kvalitní pájení.
Krok 7
Při pájení použijte aktivátor špičky. Je nutné prodloužit životnost pájecí stanice. Před každým pájením a po dokončení práce spusťte špičku do nádoby s aktivátorem. V tomto případě se na špičce vytvoří ochranný povlak, který chrání nástroj před usazeninami uhlíku.
Krok 8
Mějte po ruce ruční nástroj, bez kterého by mohlo být pájení obtížné: ostrý nůž, nůžky na drát, kleště, pinzeta. Nainstalujte osvětlení správně: světlo by mělo padat tak, aby ruka s páječkou nezakrývala pájecí bod.
Krok 9
Obecná technologie výroby pájení pomocí pájecí stanice se neliší od práce s konvenční páječkou. Hodně záleží na konkrétních podmínkách, povaze a velikosti připojovaných komponent. Významný rozdíl spočívá v tom, že práce s pájecí stanicí poskytuje větší pohodlí, vysokou efektivitu práce a odpovídající kvalitu pájení.
